کوپلینگ دنده ای چیست؟
یکی از مهمترین قطعات در صنعت مکانیکی است که در انتقال نیرو و حرکت بین دو محور مورد استفاده قرار میگیرد. این قطعه مهم در تعداد زیادی از دستگاهها و ماشینآلات کاربرد دارد و نقش بسیار مهمی در عملکرد صحیح آنها ایفا میکند.
کوپلینگ دنده ای به عنوان واسطه ای بین دو محور به کار میرود تا نیروی حاصل از یک محور را به محور دیگر منتقل کند. این قطعه به صورت فیزیکی به دو دنده متصل میشود و با ایجاد اتصال محکم و هماهنگی در حرکت آنها، انتقال نیرو و حرکت را به خوبی انجام میدهد. اهمیت کوپلینگ دنده ای در صنعت مکانیکی بسیار بالاست. با استفاده از این قطعه، ماشینآلات و دستگاهها به طور صحیح و بهینه عمل میکنند. اگر کوپلینگ دنده ای به درستی عمل نکند یا خراب شود، ممکن است عملکرد دستگاه تحت تأثیر قرار گیرد و در برخی موارد حتی ممکن است باعث خرابی و ضررهای جدی شود.
بنابراین، بررسی و آشنایی کامل با کوپلینگ دنده ای و عملکرد آن برای هر فردی که در صنعت مکانیکی فعالیت میکند بسیار ضروری است. در ادامه این مقاله، با اصول و عملکرد کوپلینگ دنده ای آشنا شده و همچنین به بررسی مزایا و کاربردهای آن پرداخته خواهد شد.
اصول عملکرد کوپلینگ دنده ای
کوپلینگ دندهای یکی از تکنولوژیهای پیشرفته در صنعت مکانیک است که برای انتقال قدرت و گشتاور بین دو محور استفاده میشود و عملکرد آن بر اساس اصول مکانیکی و جریان نیرو استوار است. اصل کار این سیستم بر پایه اتصال یک یا چند زوج دنده بین دو محور است که قادر به انتقال نیرو و گشتاور از یک محور به محور دیگر هستند. هر زوج دنده شامل چندین دنده است که با دندههای زوج مقابل درگیر میشوند و این اتصال میتواند بهصورت مستقیم یا از طریق میانبرهای مکانیکی انجام شود. از مزایای اصلی کوپلینگ دندهای میتوان به انتقال قدرت و گشتاور بالا، دقت و صحت در انتقال نیرو، طول عمر زیاد، عملکرد پایدار و قابلیت تطبیق با شرایط مختلف اشاره کرد. این سیستم همچنین نسبت به سایر روشهای انتقال قدرت فضای کمتری اشغال میکند و به دلیل عدم استفاده از تسمهها و بلبرینگها، مصرف انرژی کمتری دارد. یکی از اصول پایهای کوپلینگ دندهای، هماهنگی و تنظیم صحیح دندهها است که برای عملکرد بهینه بسیار حیاتی است.
Dimensions (mm)
| GAP | M | J | H | F | D | C | B | A | Weight with no bore(kg) | Min Bore | Max Bore | Allow Speed RPM | Torque Rating (Nm) | Size |
| 3 | 51 | 38.9 | 14 | 83.8 | 68.6 | 43 | 89 | 115.9 | 4.54 | 13 | 50 | 8000 | 1140 | 1010G |
| 3 | 61 | 47.8 | 19 | 105.2 | 86.4 | 49 | 102 | 152.4 | 9.07 | 20 | 65 | 6500 | 2350 | 1015G |
| 3 | 77 | 59.4 | 19 | 126.5 | 105.2 | 62 | 127 | 177.8 | 15.9 | 26 | 78 | 5600 | 4270 | 1020G |
| 5 | 92 | 71.6 | 21.8 | 154.9 | 130.6 | 77 | 159 | 212.7 | 29.5 | 32 | 98 | 5000 | 7470 | 1025G |
| 5 | 107 | 83.8 | 21.8 | 180.3 | 152.4 | 91 | 187 | 239.7 | 43.1 | 39 | 111 | 4400 | 12100 | 1030G |
| 6 | 130 | 97.5 | 28.4 | 211.3 | 177.8 | 106 | 219 | 279.4 | 68.0 | 51 | 134 | 3900 | 18500 | 1035G |
| 6 | 145 | 111.3 | 28.4 | 245.4 | 209.6 | 121 | 247 | 317.5 | 97.5 | 64 | 160 | 3600 | 30600 | 1040G |
| 8 | 166 | 122.9 | 28.4 | 274.1 | 235 | 135 | 278 | 346.1 | 136 | 77 | 183 | 3200 | 42000 | 1045G |
| 8 | 183 | 140.7 | 38.1 | 305.8 | 254 | 153 | 314 | 388.9 | 191 | 89 | 200 | 2900 | 56600 | 1050G |
| 8 | 204 | 158.0 | 38.1 | 334.3 | 279.4 | 168 | 344 | 425.4 | 249 | 102 | 220 | 2650 | 74000 | 1055G |
| 8 | 229 | 169.2 | 25.4 | 366 | 304.8 | 188 | 384 | 457.2 | 306 | 115 | 244 | 2450 | 90400 | 1060G |
| 10 | 267 | 195.6 | 28.4 | 424.9 | 355.6 | 221 | 451 | 527 | 485 | 127 | 289 | 2150 | 135000 | 1070G |
مشخصهها
| سایز | 1040G, 1020G |